Las 5S

Fundamento Teórico

Según el libro de ingeniería industrial y Administración una nueva perspectiva de Philip E. Hick dice: La Filosofía y/o el método de la 5s Para reducir el desperdicio y optimizar la productividad al mantener un sitio de trabajo ordenado y método consistentes. Los pilares de la 5s son: 1. Clasificar (seiri) 2. Poner en orden (seiton) 3. Limpiar (seito) 4. Estandarizar (seiketsu) 5.Sotener (shitsuke).

La clasificación se enfoca en remover todos los artículos innecesarios del sitio de trabajo y de dejar solo los elementos esenciales. Poner el orden significa arreglar los artículos necesarios de manera que sea fácil encontrarlos y usarlos. Una vez que se remueve el desorden, la limpieza asegura el aseo y la pulcritud posteriores.

Después de implantar los tres primeros pilares la estandarización sirve para mantener el orden y el enfoque consistente en el aseo y lo métodos por ultimo sostener implica mantener el proceso completo de la 5s de manera regular

¿Qué significan las 5 s?

Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma dirección:

  1. Seiro clasificación
  2. Seinton organizar
  3. Seiso limpieza
  4. Seiketsu estandarizar
  5. Shitsuke disciplina

Seiri CLASIFICACION

¡Separar lo que es necesario de lo que no lo es y tirar lo que es inútil!
¿Cómo? :

  • Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.
  • Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo.
  • Desechando las cosas inútiles

Ejecución de la clasificación.

El propósito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de mantenimiento o de oficinas cotidianas. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la acción, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio, donar, transferir o eliminar.

Identificar elementos innecesarios:

El primer paso en la clasificación consiste en preocuparse de los elementos innecesarios del área, y colocarlos en el lugar seleccionado para implantar la 5 S.

En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:

En esta primera S será necesario un trabajo a fondo en el área, para solamente dejar lo que nos sirve.

Se entregará dos formato tipo para realizar la clasificación, en el primero se anotara la descripción de todos los objetos que sirvan en la área (Anexo 3) y en el otro se anotara todos los objetos que son innecesarios en el área, con esto además, se tiene un listado de los equipos y herramientas del área (Anexo 4).

Diagrama flujo para la clasificación

Anexo 1

Se obtendrán los siguientes beneficios:

  • Más espacio.
  • Mejor control de inventario.
  • Eliminación del despilfarro.
  • Menos accidentalidad

Según el Manual de implementación de la 5s Programa 5s Hector Valga Rodríguez dice que siguiendo este diagrama propuesto se podrá realizar una buena clasificación.

Seiton ORGANIZAR

¡Colocar lo necesario en un lugar fácilmente accesible!
¿Cómo? :

  • Colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia.
  • Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.
  • Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se Puedan mezclar, que no se deterioren.
  • Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.
  • Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden.

Ejecución de la organización

Pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio.

Con esta aplicación se desea mejorar la identificación y marcación de los controles de los equipos, instrumentos, expedientes, de los sistemas y elementos críticos para mantenimiento y su conservación en buen estado. Permite la ubicación de materiales, herramientas y documentos de forma rápida, mejora la imagen del área ante el cliente “da la impresión de que las cosas se hacen bien”, mejora el control de stocks de repuestos y materiales, mejora la coordinación para la ejecución de trabajos.

En la oficina facilita los archivos y la búsqueda de documentos, mejora el control visual de las carpetas y la eliminación de la pérdida de tiempo de acceso a la información.

Orden y estandarización: El orden es la esencia de la estandarización, un sitio de trabajo debe estar completamente ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarización.

La estandarización significa crear un modo consistente de realización de tareas y procedimientos, a continuación se entregaran ayudas para la organización.

Pasos propuestos para organizar:

  • En primer lugar, definir un nombre, código o color para cada clase de artículo.
  • Decidir dónde guardar las cosas tomando en cuenta la frecuencia de su uso.
  • Acomodar las cosas de tal forma que se facilite el colocar etiquetas visibles y utilizar códigos de colores para facilitar la localización de los objetos de manera rápida y sencilla

Se obtendrán los siguientes beneficios:

  • Nos ayudara a encontrar fácilmente documentos u objetos de trabajo, economizando tiempos y movimientos.
  • Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizados.
  • Ayuda a identificar cuando falta algo.
  • Da una mejor apariencia.

Una vez realizada la organización siguiendo estos pasos, sé está en condiciones de empezar a crear procesos, estándares o normas para Mantener la clasificación, orden y limpieza.

Seiso LIMPIEZA

¡Limpiar las partes sucias!
¿Cómo? :

  • Recogiendo, y retirando lo que estorba.
  • Limpiando con un trapo o brocha.
  • Barriendo.
  • Desengrasando con un producto adaptado y homologado.
  • Pasando la aspiradora.
  • Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.
  • Rastrillando.
  • Eliminando los focos de suciedad.

Ejecución de la limpieza

Pretende incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo y lograr mantener la clasificación y el orden de los elementos. El proceso de implementación se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realización, como también del tiempo requerido para su ejecución.

Campaña de limpieza:

Es un buen inicio y preparación para la práctica de la limpieza permanente. Esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estándar de la forma como deben estar los equipos permanentemente. Las acciones de limpieza deben ayudarnos a mantener el estándar alcanzado el día de la jornada inicial. Como evento motivacional ayuda a comprometer a la dirección y funcionarios y contratistas en el proceso de implantación seguro de la 5 S.

Se obtendrán los siguientes beneficios:

  • Aumentará la vida útil del equipo e instalaciones.
  • Menos probabilidad de contraer enfermedades.
  • Menos accidentes. Mejor aspecto.
  • Ayuda a evitar mayores daños a la ecología.

Seiketsu ESTANDARIZAR

¡Mantener constantemente el estado de orden, limpieza e higiene de nuestro sitio de trabajo!
¿Cómo? :

  • Limpiando con la regularidad establecida.
  • Manteniendo todo en su sitio y en orden.
  • Establecer procedimientos y planes para mantener orden y Limpieza.

Ejecución de la estandarización

En esta etapa se tiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estándares a la práctica de las tres primeras “S”. Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.

Estandarización

Se trata de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas definidas en las etapas precedentes, con un mejoramiento y una evolución de la limpieza, ratificando todo lo que se ha realizado y aprobado anteriormente, con lo cual se hace un balance de esta etapa y se obtiene una reflexión acerca de los elementos encontrados para poder darle una solución.

Se obtendrán los siguientes beneficios:

  • Se guarda el conocimiento producido durante años.
  • Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
  • Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo.
  • Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios.

Shitsuke DISCIPLINA

¡Acostumbrarse a aplicar las 5 s en nuestro sitio de trabajo y a respetar las normas del sitio de trabajo con rigor!
¿Cómo? :

  • Respetando a los demás.
  • Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo.
  • Llevando puesto los equipos de protección.
  • Teniendo el hábito de limpieza.
  • Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos.

Incentivo a la disciplina

La práctica de la disciplina pretende lograr el hábito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos, estándares y controles previamente desarrollados.

En lo que se refiere a la implantación de las 5 S, la disciplina es importante porque sin ella, la implantación de las cuatro primeras Ss se deteriora rápidamente.
Disciplina:

La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las otras Ss que se explicaron anteriormente. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la práctica de la disciplina.

Pasos propuestos para crear disciplina

  • uso de ayudas visuales
  • recorridos a las áreas, por parte de los directivos.
  • publicación de fotos del “antes” y “después”,
  • boletines informativos, carteles, usos de insignias,
  • concursos de lema y logotipo.
  • establecer rutinas diarias de aplicación como “5 minutos de 5s”, actividades mensuales y semestrales.
  • realizar evaluaciones periódicas, utilizando
  • criterios pre-establecidos, con grupos de verificación independientes.

Se obtendrán los siguientes beneficios:

  • Se evitan reprimendas y sanciones.
  • Mejora nuestra eficacia.
  • El personal es más apreciado por los jefes y compañeros.
  • Mejora nuestra imagen.
  • Con todas las herramientas anteriores asimiladas, se podrá seguir el siguiente plan de trabajo propuesto.

Palabras preliminares

Las “5S”, de origen japonés, representan el nombre de cinco acciones: separa, ordenar, limpiar, estatalizar y auto disciplina, que, aplicadas grupalmente en organizaciones productivas, de servicios y educativas producen logros trascendentes como:

Un hábitat laboral agradable, limpio y ordenado que trae beneficios directos tales como mejorar la calidad, productividad y seguridad, entre otros.

El aprendizaje de trabajar grupalmente que rescata los conocimientos de las personas adquiridos en su accionar convirtiendo a la organización en organización de aprendizaje y crea las condiciones para aplicar modernas técnicas de gestión.

Para una correcta aplicación de estas acciones simples y sencillas es necesario el conocimiento de los múltiples conceptos teóricos y prácticos intervinientes, que interactúan sistémicamente. Es éste el aporte que intenta el presente libro.

En el capítulo 1 se explica el origen de su denominación y los temas teóricos que tienen incidencia directa en su aplicación.

Los instrumentos necesarios para la implementación se encuentran en los capítulos 2 y 3, mientras que en el 4 se analiza el aspecto metodológico.
En el capítulo 5 se desarrollan los temas vinculados con el aprendizaje organizacional y las condiciones necesarias para una eficaz aplicación.

Estos capítulos contienen la experiencia inicial adquirida a partir del desarrollo e implementación del sistema en el área Reducción del Centro Siderúrgico Gral. Savio de Siderar S. A. I. C., que posteriormente se aplicó en otras áreas y empresas de la región.

Los grupos en la organización

En el punto anterior se habla de grupo, de participación activa de sus miembros, etc. A continuación se analizan algunos conceptos básicos de lo que esto implica.

¿Qué es un grupo? “Se define como tal a un conjunto de personas relacionadas entre sí, que realizan una actividad común según normas establecidas.” Esta definición incluye cuatro palabras que permiten analizar su dinámica:

Interacción Esta palabra refiere a participación conjunta, donde cada miembro del grupo interactúa con los restantes según las circunstancias de tiempo, espacio y actividad. El término interacción es usado en un sentido amplio, incluyendo la comunicación.

Sentimientos Interacción Esta palabra refiere a participación conjunta, donde cada miembro del grupo interactúa con los restantes según las circunstancias de tiempo, espacio y actividad. El término interacción es usado en un sentido amplio, incluyendo la comunicación. Representan los estados psicológicos de las personas tales como alegría, miedos, agrado, desagrado, afecto, simpatía, envidia, etc. Es importante reconocer estos estados para poder lograr su manejo. Tratar de ignorarlos provoca tensiones internas que pueden afectar la capacidad de relacionarse.

Actividad: Grupos Formales Grupos Informales Este término se refiere a las cosas que hacen las personas individualmente en un grupo y a las del grupo como tal.

Grupos Informales:

“Son aquellos a los cuales la empresa les asigna actividades: a las personas individualmente y al grupo como tal. Está vinculado con la división del trabajo y se establece en función del objetivo a alcanzar.” Son actividades diferentes para diferentes personas, las cuales coordinadas aportan a la concreción del objetivo; corresponden a la organización formal, es decir a las previstas en el organigrama.

Grupos Informales:

Partiendo de la organización formal, “la informal constituye la red de relaciones personales y sociales que no se hallan definidas en el organigrama.” Estas relaciones se deben a que los individuos son entes totales y, como la satisfacción de sus necesidades trasciende la que brinda el puesto de trabajo, la búsqueda se orienta al desarrollo de una serie de relaciones con otros miembros de la organización.

Los grupos informales desarrollan una serie de características que enunciaremos brevemente:

1) “Códigos de conductas para sus miembros, incluyendo costumbres y normas. Estos códigos regulan las actividades y relaciones en términos de derechos, obligaciones, prestigio e influencia.”

2) “Esquemas de ideas, creencias y valores que mantienen y soportan el código de conducta y la actividad del grupo.”

3) “Actividades informales del grupo, relacionadas con, o independientes del comportamiento formal del trabajo.”

4) “Sistemas de comunicación que informan a los miembros de las ideas, sentimientos y sucesos importantes para la solidaridad y acción del grupo.”
“Estas costumbres, códigos, actividades del grupo informal que guían su comportamiento pueden favorecer el cumplimiento de los objetivos de la organización formal o también obstaculizarlos.” De hecho la relación entre lo formal e informal en un grupo y la organización determinan la efectividad de su funcionamiento por lo que su importancia no puede ignorarse. Esta relación depende fundamentalmente de la estrategia de motivación que se adopte.

Formas de motivar

El rol de la supervisión es lograr eficiencia, eficacia y efectividad en el grupo de trabajo, impulsando a sus integrantes a desarrollar al máximo sus capacidades. A continuación se analizan diversas formas de motivar con los beneficios y debilidades de cada una:

Estilo autoritario

Es la forma tradicional de motivar; se basa en la autoridad. Su forma más primitiva es obligar a las personas a trabajar amenazando con sanciones si no lo hacen. Parte del supuesto de que las personas trabajan por una sola razón: la de ganar dinero, y que solo cumplen con sus tareas para conservar el puesto. Como a nadie le gusta trabajar hacen lo menos posible.

Estilo negociación implícita

Una de las formas usuales de motivación es la negociación.” La dirección incita a los trabajadores a realizar una producción “razonable” recurriendo a acuerdos y realizando una supervisión moderada. Lo que en realidad pasa es que la dirección se compromete implícitamente a no aplicar sanciones a cambio de que el empleado cumpla con los niveles de producción acordados.

  • “La diferencia entre esta motivación y la anteriormente analizada es que la negociación se concreta en forma más o menos voluntaria por ambas partes.”
  • “La motivación que lleva al cumplimiento se basa en el temor a que la otra parte rompa el trato.”
  • “En muchos casos la política de vivir y dejar vivir constituye un recurso realista del que dispone la supervisión.”
  • “Permite lograr el establecimiento de relaciones armoniosas entre supervisor y empleados, además de un nivel relativamente satisfactorio de producción.”

Este estilo sigue considerando al trabajo un castigo, ya que a cambio de él se obtienen beneficios que son una consecuencia del acuerdo establecido. Es decir que ambas partes realizan algo desagradable a cambio de algo agradable, lo cual ofrece muy pocas oportunidades de elevar la producción.

Motivación interiorizada

Una forma diferente de motivar es “hacer el trabajo más interesante pues cuando a un sujeto le gusta lo que hace se supervisa a sí mismo.”

Estilo supervisión general

“Se aplica cuando no se puede aplicar la motivación internalizada, por ser el trabajo poco interesante o no poder innovar demasiado su metodología.”
Consiste en delegar lo máximo posible, aumentando la autonomía de los empleados.

Si las reglas de la organización son inteligentes, garantizan a sus miembros una libertad considerable para adoptar decisiones por cuenta propia; para que sus decisiones sean correctas es necesario que las acciones se ajusten a metas y objetivos de la organización y esto se logra a partir de normas claras.

Persistencia y Cambio

Un proverbio francés dice: “Cuanto más cambia algo, más permanece lo mismo”. Esta expresión vincula la extraña y paradójica relación entre persistencia y cambio.

En Occidente estos dos conceptos han sido siempre considerados por separado pues a la persistencia se la interpreta como un estado natural que no necesita explicación mientras que el cambio sí.

En un sistema social se presentan estas situaciones cuando existe un problema persistente y repetitivo. La situación se mantiene por más que se realicen esfuerzos para revertirla. Debido a esta situación surgen las siguientes preguntas:

“¿Cómo es que persiste esta situación indeseable?” “¿Qué se necesita para cambiarla?

A partir de 1945, en diferentes lugares y campos científicos, surgió un pensamiento globalizador que permitió el desarrollo de la teoría general de los sistemas, la cual da la repuesta a estas dos preguntas.

En síntesis se puede decir que los sistemas están regidos por dos leyes:

Las 5S, herramientas de cambio

Como hemos visto, para aplicar técnicas de gestión como excelencia en manufactura u otras, es necesario tener en vigencia en la organización un estilo de motivación del tipo supervisión interiorizada o general.

¿Cómo producir el cambio si está implementado otro estilo? ¿A partir de ordenarle al personal qué y cómo hacer las cosas cuando el objetivo es trabajar en forma grupal, participativa y autónoma?

Este es un cambio de tipo 1 (dentro del sistema), pues las personas estarán esperando instrucciones para hacer cosas, lo cual no modifica el sistema vigente.

El cambio se logra construyendo un nuevo sistema, respetando la organización formal, que permita, a partir de nuevas formas de hacer las cosas, que se aprenda, desarrolle e incorpore este estilo de trabajo, es decir, un cambio de tipo 2.

Lo que se revisa es el supuesto de que se lo contrató para que trabaje, no para que piense.

Una herramienta que permite producir este cambio es el movimiento “5S”, en el cual a medida que se van implementando las tres primeras acciones, que se realizan en forma grupal, participativa y autónoma los miembros del grupo incorporan este método por los beneficios que obtienen.

Hay que tener en cuenta que todo proceso de aprendizaje se sustenta en el hecho de que las personas reemplazan conocimientos anteriores por nuevos cuando éstos resultan más útiles y gratificantes.

Según Johnny Cruz., Manual para la implementación sostenible de la 5s de INFOTEP (segunda edición) (Pág. 16 a 19).

Las 5S. Generalidades

Se denominan como las “5S”, por estar basadas en la aplicación de cinco (5) conceptos o principios de acción, cuyos términos originales en el idioma japonés comienzan con la letra S.

Estos principios, una vez aplicados al ambiente de trabajo, generan transformaciones físicas que impactan positivamente la productividad de las operaciones que se ejecutan el mismo.

Definiciones de las 5s

SEIRI = seleccionar o clasificar
Separar elementos innecesarios de los que son necesarios. Descarte lo innecesario.

SEITON = organizar

Colocar lo necesario en lugares fácilmente accesibles, según la frecuencia y secuencia de uso. ¡Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar!
SEISO = limpiar

Limpiar completamente el lugar de trabajo, de tal manera que no haya polvo, ni grasa en máquinas, herramientas, pisos, equipos, etc.

SEIKETSU = estandarizar o mantener

Estandarizar la aplicación de las (3 S) anteriores, de tal manera que la aplicación de éstas se convierta en una rutina o acto reflejo.

SHITSUKE = disciplinar

Entrenar a la gente para que aplique con disciplina las buenas prácticas de orden y limpieza.

Actividades preliminares de implementación de las 5S estas son:

Sensibilización de la alta gerencia

  • Estructuración comités de aplicación de las 5 S
  • Entrenamiento de facilitadores
  • Entrenamiento de personal involucrado
  • Elaboración plan de trabajo
  • Anuncio oficial de inicio del proyecto 5 S
  • Campaña promocional

a) La experiencia ha demostrado que el 80% del éxito en la aplicación de las 5 S, depende del nivel de compromiso que asuma la alta gerencia.

b) ) Se considera factor crítico en el proceso de implementación, la “sensibilización de la alta gerencia” en términos de bondades y beneficios de la aplicación de esta técnica.

A) Reforzar nivel de sensibilización, mediante visita a “Empresa Modelo”, por parte de la gerencia, y de ese modo, generar el “efecto demostración”, a fin de elevar el nivel de comprensión acerca del proyecto.

Estructuración del comité de aplicación de las 5 S

a) Para empresas mayores que los micros y pequeñas, el comité estará compuesto por un representante de:

  • Alta gerencia
  • Recursos humanos
  • Mantenimiento
  • Gerencia de planta (manufactura)

B) Estos representantes deben ser preferentemente gerentes, en su defecto, personas en quienes estos deleguen autoridad y con quienes compartan esta responsabilidad.

La función del líder principal del comité debe rotarse.

c) Una vez formado el comité, este tendrá la atribución de gestionar el proceso de implementación, documentación y evaluación de resultados de este proceso.

d) La primera actividad del comité será ambientar a sus miembros, en términos de lo que serán sus deberes y responsabilidades.

e) Se debe procurar que los supervisores asuman liderazgo en este proceso, pues la eficiencia de los comités es mayor cuando ellos adoptan participación activa.

f) Es evidente que en los micros y pequeñas empresas no será necesaria la estructuración de comité, antes bien, serán el micro o pequeño empresario y un encargado o trabajador(es) quienes asumirán tales funciones.

Funciones del comité

a) Determinar área(s) de la empresa en que se iniciará la aplicación de las 5 S.

  • El área seleccionada se asume como “proyecto piloto”, a fin de que los miembros del comité y los demás integrantes de la empresa puedan apreciar los beneficios que se obtienen al aplicar las 5 S.
  • Si la gerencia lo decide, puede ser aplicada de manera simultánea en todas las áreas de la empresa.

b) Nombrar facilitadores de 5 S.
c) Nombrar auditores de 5 S.
d) Entrenar miembros de los sub-comités de las áreas, en términos de funciones y actividades que deberán realizar en el proceso de implementación.
e) El número de integrantes de los sub-comités no debe exceder de (10) personas.
f) Promover involucramiento de colaboradores de las áreas en que serán aplicadas la 5 s.
g) Procurar comprensión de que la implementación de esta técnica no implica aumento de la carga laboral.
h) Sensibilizar a los colaboradores con el ejemplo; las mejoras de orden, limpieza y clasificación deben empezar por los niveles jerárquicos superiores de la empresa.
i) Medir progresos o retrocesos del proyecto 5 S (auditar).

Entrenamiento de facilitadores

a) Entrene en términos de conceptos y principios de aplicación de las 5 S.
b) Terminada la capacitación del personal gerencial y facilitadores, estos últimos se han de incorporar al comité.
c) En el proceso de formación aflorarán sugerencias, propuestas de mejoras y quejas sobre sus áreas de trabajo, se tomarán notas de éstas y se atenderán oportunamente.
d) Los potenciales facilitadores deben poseer las siguientes características:

  • Credibilidad
  • Habilidad para instruir

Entrenamiento de personal involucrado

Entrene el personal que participará en el proceso, a fin de sentar las bases para su empoderamiento.

Elaboración del plan de trabajo

En esta etapa, el comité definirá: cronograma (gráfico de Gantt), responsabilidades y organigrama de la estructura del comité central y sub-comités. La jornada inicial de aplicación de las primeras 3S se realizará en un espacio de tiempo que no exceda a los seis (6) meses.

 

Antecedentes de la 5s

Historia del método de las 5S

El movimiento “5S”, originado en Japón, es una herramienta que desarrolla una nueva manera de realizar las tareas en una organización. Esta nueva forma produce un cambio que genera beneficios, así como las condiciones para implantar modernas técnicas de gestión.

El nombre – Las “5S” – proviene de las palabras que lo caracterizan, las cuales, en la transcripción fonética de los ideogramas japoneses al alfabeto latino, comienzan con “S”, ellas son: 1 seiri separar 2 seiton – ordenar 3 seiso limpiar 4 seiketsu estandarizar 5 seiketsuke – autodisciplina Mantener sólo lo necesario para realizar las tareas. Mantener las herramientas y equipos en condiciones de fácil utilización. Mantener limpios los lugares de trabajo, las herramientas y los equipos. Mantener y mejorar los logros obtenidos. Cumplimiento de las normas establecidas.

Las tres primeras palabras implican acciones bien conocidas. Más aún, muchas personas las practican en forma individual. La diferencia de esta propuesta es su aplicación grupal. 1 Walter, J: Siderar, 1995. Las 5S, herramientas de cambio 20 Mejora la calidad. Mejora la productividad. Mejora la seguridad. Mejora el ambiente de trabajo. Favorece el desarrollo de la comunicación. Desarrolla la creatividad. Permite el crecimiento. Desarrolla la autoestima.

Desarrolla el aprendizaje organizacional. En su implementación cada grupo determina qué es lo necesario para realizar las tareas (1ra. “S”), cómo se ordena lo necesario (2da. “S”) y cómo se mantienen limpios y en buenas condiciones de uso los lugares de trabajo, equipos, etc. (3ra. “S”). Para decidir la acción a encarar y concretarla, los miembros del grupo negocian para lograr acuerdos. Esto establece una comunicación activa que permite el intercambio de experiencias, aportando ideas para hallar una solución compatible con sus requerimientos.

Beneficios que se obtienen con su aplicación:

  • Mejora la calidad. Mejora la productividad.
  • Mejora la seguridad.
  • Mejora el ambiente de trabajo.
  • Favorece el desarrollo de la comunicación.
  • Desarrolla la creatividad.
  • Permite el crecimiento.
  • Desarrolla la autoestima.
  • Desarrolla el aprendizaje organizacional.

Aplicar Las “5S” no significa trabajar más; al contrario: al estar lo necesario ordenado en un ambiente despejado y limpio, el tiempo requerido para realizar las tareas es menor. Ver anexo de imágenes de antes de aplicación.

Lo ya visto en la imágenes solo es una de la áreas de trabajo, el área de shaw development toda la empresa se encuentra en igual condición, la 5s en dicha empresa anteriormente nunca hubiese sido implementada, los supervisores y personal que tenían conocimiento del tema lo mencionaba y traban de controlar la situación por medio de su conocimientos pero esto no es suficiente por eso la empresa está pasando por la situación que se encuentra actualmente.